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秒速快三公司新闻 > 全焊接球阀产品加工的过程是怎么样的呢?

全焊接球阀产品加工的过程是怎么样的呢?

 全焊接球阀产品加工的过程是怎么样的呢?监造人员需对每个加工过程进行监造,包括从最初的生产开始,对每个生产步骤和生产过程,监造人员等,都需要进行现场验证。

              

1)阀杆、中体、左右体、支撑圈、球体等,根据材料标准要求不得补焊的,拒绝一切补焊行为。
2)球体、支撑圈、阀杆要求镀Cr或镀Ni,必须确保电镀到位,镀Ni表层注意检查热处理情况。
3)有注脂要求的产品,需认真检查和核对支撑圈、左右体、法兰座、法兰连接盘的注脂孔的贯通与穿透情况,确保能够实现注脂功能
4)部件最终加工尺寸需符合图纸要求。部件的各个部位均需认真检查,特别是球体部分不能有划伤、水波纹等缺陷。
焊接球阀/全焊接球阀检测过程控制
管线球阀的检测主要分为无损检测和压力试验,对每个检测部分,监造人员必须要现场见证,并签字。
1)焊缝的无损检测。球阀的焊缝必须按照标准进行无损检测探伤。其结果要符合标准及技术规格书规定的等级要求。
2)压力试验,应在压力实验前,检查资料有无漏检、错检情况,且所有检验项目均合格。各连接部件的紧固件应装配齐全,紧固妥当,按标准要求选择合适的压力表。
3)压力试验中,按试压程序进行实验,结果应符合标准要求。
焊接球阀/全焊接球阀质量问题处理
监造人员在监造中发现的质量问题,应以书面方式及时通知厂方,并要求厂方及时回复处理措施。监造人员要根据厂方的质量问题处理方案进行跟踪检查,直至问题处理完毕并检查和验收合格。球阀不能满足标准及技术规格书要求时,该工件为不合格品,对不合格品做出标识,按厂方不合格品控制程序的规定处理。例如,某项目原材料锻件入厂复检,其结果不符合标准要求,则本批采购的锻件为不合格品,不能应用于本项目,并对其做出标识后报废,工厂需重新采购原材料锻件。

 未来我国的石油天然气工业和管道工业将得到更大的发展,管线球阀作为工程中的关键设备之一,使国产管线球阀有了更为广阔的发展空间。但目前国内阀门制造厂家因良莠不齐,管线球阀产品质量不够稳定等原因,还需要加强和加大重大管线球阀的管理与监造力度,以保证和促进管线球阀行业能健康和快速发展。

 

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